Contrairement à son nom, la GMAO ne va pas construire ou vous fournir des équipements coûteux. Elle sert plutôt à créer un système logiciel à l’échelle de l’entreprise qui utilise un logiciel de gestion de la maintenance, ou GMAO, pour aider les gestionnaires d’installations à faire fonctionner leurs services de maintenance de manière sûre et pratique. Le logiciel est chargé des tâches suivantes:
1. Calculer les actifs et les passifs
2. Planifier les ordres de travail
3. L’entretien préventif
4. Cartographie des actifs de tous types
5. Suppression des fichiers en double
6. Organiser le suivi des actifs
7. Préparation de rapports pour chaque département
8. Protection de la connexion des utilisateurs
Les huit fonctions ci-dessus sont représentatives de ce qu’est une GMAO dans le monde des logiciels de gestion de la maintenance. L’importance de la GMAO est qu’elle permet non seulement aux gestionnaires d’installations de suivre les actifs et les passifs, mais qu’elle guide également le service de maintenance dans la création de bons de travail rentables.
Quelle aide apporte la GMAO ?
La GMAO aide également les gestionnaires d’installations à prendre le contrôle des milliers d’inspections nécessaires chaque année. La GMAO pour la gestion des actifs explique ce concept à travers les questions suivantes :
Constatations : Quels sont les actifs existants ? Lesquels nécessitent des travaux ? Lesquels sont complets ?
Débuts : Le processus de bon de travail commence par la détermination des dates de début et de fin. Cette date est utilisée par la GMAO pour déterminer les actifs qui doivent être capitalisés, désorganisés, ou prêts pour une soumission.
Arrêt : La GMAO suit les actifs qui sont terminés ou presque. Ces actifs peuvent nécessiter des travaux supplémentaires.
Inventaire : La GMAO accède au système de contrôle de l’inventaire. En ouvrant la GMAO, l’utilisateur peut examiner et suivre tous les biens qui ont été créés et sur lesquels des travaux sont en cours de réalisation. Cet accès est également utile lorsque le bon de travail est lié à l’actif.
Destructeurs : Les outils qui font l’objet d’un suivi par destructeurs sont marqués d’un code destructeur, qui est la clé pour reconnaître quel actif va être éligible au démontage.
Planification : La capacité à planifier les ordres de travail avec précision est la raison pour laquelle une GMAO est envisagée. La capacité de produire des rapports flexibles est une raison pour laquelle une GMAO est envisagée. Les technologies de traitements rapides qui ont la capacité de récupérer les données des fichiers situés dans toute la complexité de la GMAO, qui ont été créés après le travail manuel et la technologie.
Extraction des données
En d’autres termes, un outil de GMAO est capable d’extraire des données de n’importe quel système de travail informatisé ou base de données. Cette capacité lui permet de fournir des données provenant d’anciens systèmes de bons de travail ainsi que des nouveaux systèmes de gestion. L’utilisation correcte d’une GMAO peut permettre à une entreprise de gagner du temps et de l’argent grâce à l’élimination des erreurs humaines et à l’amélioration de la productivité.
Il est alarmant de constater que la meilleure GMAO pour la gestion des actifs peut coûter des milliers d’euro par an. Les grandes entreprises semblent dépenser des milliers d’euro en entretien, réparations et modifications. Bien que les solutions de GMAO les plus sophistiquées et les plus coûteuses offrent une certaine valeur, il est important de choisir un système basé sur les besoins de votre entreprise unique en son genre.
Conclusion
L’idée d’une GMAO est de créer une base de données de documents et de photos relatifs à la maintenance afin que vous puissiez accéder rapidement aux informations dont vous avez besoin. Le système lui-même est créé pour coordonner la maintenance préventive, les inspections, l’avancement de la maintenance préventive et la disponibilité. En outre, il est conçu pour suivre et générer la maintenance préventive et corrective , les évaluations des besoins, les ordres de travail, les ordres de service et l’historique de la maintenance préventive.
